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發(fā)布時間：2023-05-19 01:46:36
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經過多年快速發(fā)展，我國已經形成了品種門類齊全、產品結構相對合理、產品性能指標完善的橡膠助劑體系，基本可以滿足國內橡膠工業(yè)需求。目前我國已經成為世界主要橡膠助劑生產國，我國橡膠助劑產量在世界橡膠助劑產量中所占的比例逐年提高。
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我國橡膠助劑產品結構持續(xù)調整，產業(yè)集中度不斷提高，綠色制造有序推進，價格和利潤下降。未來幾年我國輪胎產業(yè)將呈現(xiàn)中低速增長態(tài)勢，我國橡膠助劑發(fā)展速度回落。我國橡膠助劑產業(yè)發(fā)展應以創(chuàng)新驅動新型助劑開發(fā)，推進清潔工藝，以自動化和信息化融合推進高科技制造戰(zhàn)略，通過兼并重組化解產能過剩。
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?促進劑TBzTD焦燒時間長，加工安全性好，可替代促進劑TMTD和TETD等秋蘭姆類促進劑。促進劑TBSI在膠料中具有延長焦燒時間和減慢硫化速度的特點，可以明顯提高NR的抗硫化返原性能。促進劑ZBEC可以作為NR、SBR、EPDM、天然膠乳和合成膠乳的主促進劑或助促進劑，具有很好的耐焦燒性能。二苯胍類促進劑DPG（D）主要用作天然橡膠和合成橡膠的促進劑，在高白炭黑填充的膠料中添加促進劑DPG，可以明顯降低混煉膠的門尼粘度，還可以提高硫化速度。
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在硫化過程中，有機硫化促進劑可使橡膠的硫化反應發(fā)生很大變化。橡膠促進劑 在硫化促進劑的存在下，降低了硫環(huán)的斷裂活化能，由于促進劑本身的裂解，增加了體系中活性中心(自由基或離子)的濃度，加速了硫化鏈反應的引發(fā)和鏈增長反應，提高了硫化反應速度，與此同時，也改善了硫化膠的結構和性能。
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橡膠工業(yè)中常用的含硫化合物硫化劑是秋蘭姆多硫化物以及嗎啡啉多硫化物等。由于含硫化物結構不同．所含有硫黃量也不相同。生產中常用的是四甲基秋蘭姆二硫化物(TMTD)。在硫化溫度下，含硫化合物裂解出活性硫，參與了大分子的交聯(lián)反應。
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? 我國橡膠助劑企業(yè)向規(guī)?；图s化發(fā)展。產值在20億元以上的橡膠助劑企業(yè)2家，10億~20億元的企業(yè)2家，5億~10億元的企業(yè)6家，2億~5億元的企業(yè)14家。其中規(guī)模排前10名企業(yè)的銷售收入占我國橡膠助劑行業(yè)總銷售收入的60%以上。