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發(fā)布時(shí)間：2024-06-20 01:23:54
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?促進(jìn)劑TBzTD焦燒時(shí)間長(zhǎng)，加工安全性好，可替代促進(jìn)劑TMTD和TETD等秋蘭姆類(lèi)促進(jìn)劑。促進(jìn)劑TBSI在膠料中具有延長(zhǎng)焦燒時(shí)間和減慢硫化速度的特點(diǎn)，可以明顯提高NR的抗硫化返原性能。促進(jìn)劑ZBEC可以作為NR、SBR、EPDM、天然膠乳和合成膠乳的主促進(jìn)劑或助促進(jìn)劑，具有很好的耐焦燒性能。二苯胍類(lèi)促進(jìn)劑DPG（D）主要用作天然橡膠和合成橡膠的促進(jìn)劑，在高白炭黑填充的膠料中添加促進(jìn)劑DPG，可以明顯降低混煉膠的門(mén)尼粘度，還可以提高硫化速度。
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橡膠促進(jìn)劑大多為小分子的有機(jī)物，相對(duì)于硫黃和氧化鋅來(lái)說(shuō)，與基質(zhì)橡膠的相容性更好，但由于其用量小并且其在橡膠中的分散均勻性對(duì)制品性能影響很大，而且多數(shù)情況下促進(jìn)劑是在混煉后期在開(kāi)煉機(jī)上與硫黃一起加入，所以制備預(yù)分散促進(jìn)劑母粒也很有意義，尤其是輪胎工業(yè)常用促進(jìn)劑TBBS，CBS和DM 等的母粒產(chǎn)品的應(yīng)用前景很廣闊。
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適合生產(chǎn)橡膠助劑母粒的配合劑主要是用量較小而對(duì)橡膠制品性能影響較大的硫化體系配合劑，當(dāng)然對(duì)于防老劑和某些特殊功能助劑，如果這些助劑在基質(zhì)橡膠中的分散均勻性對(duì)制品性能影響至關(guān)重要的話(huà)，制備助劑母粒就很有必要。目前國(guó)內(nèi)預(yù)分散橡膠助劑生產(chǎn)廠(chǎng)家如雨后春筍般涌現(xiàn)，其中寧波硫華、珠海科茂等公司生產(chǎn)漸有規(guī)模，品種較全，生產(chǎn)時(shí)間經(jīng)驗(yàn)與品質(zhì)控制較好。
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在硫化過(guò)程中，有機(jī)硫化促進(jìn)劑可使橡膠的硫化反應(yīng)發(fā)生很大變化。橡膠促進(jìn)劑 在硫化促進(jìn)劑的存在下，降低了硫環(huán)的斷裂活化能，由于促進(jìn)劑本身的裂解，增加了體系中活性中心(自由基或離子)的濃度，加速了硫化鏈反應(yīng)的引發(fā)和鏈增長(zhǎng)反應(yīng)，提高了硫化反應(yīng)速度，與此同時(shí)，也改善了硫化膠的結(jié)構(gòu)和性能。
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相對(duì)于硫化體系中的硫黃、氧化鋅、橡膠促進(jìn)劑等而言，防老劑母粒的應(yīng)用顯得不那么迫切，這是因?yàn)槟壳暗闹髁髌贩N防老劑IPPD、6PPD、RD等產(chǎn)品比較容易混入并均勻分散在基質(zhì)橡膠中，而且防老劑可以在混煉前期加入，從而保證了足夠的分散時(shí)間。當(dāng)然對(duì)于高質(zhì)量的橡膠制品，預(yù)分散防老劑母粒還是很有必要選用的。目前各助劑生產(chǎn)廠(chǎng)家為了減少粉塵污染并提高計(jì)量效率和準(zhǔn)確性，采取了粉體造粒成棒狀小顆粒技術(shù)，這種劑型的產(chǎn)品勢(shì)必會(huì)受到橡膠制品企業(yè)的歡迎。