北京三氮唑廠
發(fā)布時間：2024-08-28 01:21:14
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橡膠促進(jìn)劑大多為小分子的有機(jī)物，相對于硫黃和氧化鋅來說，與基質(zhì)橡膠的相容性更好，但由于其用量小并且其在橡膠中的分散均勻性對制品性能影響很大，而且多數(shù)情況下促進(jìn)劑是在混煉后期在開煉機(jī)上與硫黃一起加入，所以制備預(yù)分散促進(jìn)劑母粒也很有意義，尤其是輪胎工業(yè)常用促進(jìn)劑TBBS，CBS和DM 等的母粒產(chǎn)品的應(yīng)用前景很廣闊。
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硫化體系助劑主要由硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑組成，其用量占生膠用量的10%左右。根據(jù)合成橡膠的飽和度，可采用硫黃、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。
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秋蘭姆類促進(jìn)劑含有二個活性基和二個促進(jìn)基所組成，因此硫化速度快，焦燒時間短，是一種超速級的酸性促進(jìn)劑。應(yīng)用時應(yīng)特別注意焦燒傾向。
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相對于硫化體系中的硫黃、氧化鋅、橡膠促進(jìn)劑等而言，防老劑母粒的應(yīng)用顯得不那么迫切，這是因為目前的主流品種防老劑IPPD、6PPD、RD等產(chǎn)品比較容易混入并均勻分散在基質(zhì)橡膠中，而且防老劑可以在混煉前期加入，從而保證了足夠的分散時間。當(dāng)然對于高質(zhì)量的橡膠制品，預(yù)分散防老劑母粒還是很有必要選用的。目前各助劑生產(chǎn)廠家為了減少粉塵污染并提高計量效率和準(zhǔn)確性，采取了粉體造粒成棒狀小顆粒技術(shù)，這種劑型的產(chǎn)品勢必會受到橡膠制品企業(yè)的歡迎。
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硫化體系助劑、防護(hù)體系助劑、加工助劑在合成橡膠配方中具有重要的作用，是影響橡膠制品性能的主要因素。本文主要介紹這幾類橡膠助劑在合成橡膠中的應(yīng)用概況。