江蘇三氮唑哪家好
發(fā)布時間：2024-09-21 01:19:00
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硫化體系助劑主要由硫化劑、促進劑和活性劑組成，其用量占生膠用量的10%左右。根據(jù)合成橡膠的飽和度，可采用硫黃、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。
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壓縮變形是橡膠制品的重要性能指標(biāo)之一。橡膠促進劑壓縮變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復(fù)。變形的大小主要是受橡膠恢復(fù)能力的變化所支配。影響恢復(fù)能力的因素有分子之間的作用力(粘性)、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化或破壞、分子間的位移等。
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?促進劑TBzTD焦燒時間長，加工安全性好，可替代促進劑TMTD和TETD等秋蘭姆類促進劑。促進劑TBSI在膠料中具有延長焦燒時間和減慢硫化速度的特點，可以明顯提高NR的抗硫化返原性能。促進劑ZBEC可以作為NR、SBR、EPDM、天然膠乳和合成膠乳的主促進劑或助促進劑，具有很好的耐焦燒性能。二苯胍類促進劑DPG（D）主要用作天然橡膠和合成橡膠的促進劑，在高白炭黑填充的膠料中添加促進劑DPG，可以明顯降低混煉膠的門尼粘度，還可以提高硫化速度。
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特種橡膠[如聚硫橡膠（LP）、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）、氯化聚乙烯橡膠（CM）、氟橡膠（ F K M ） 、硅橡膠（ M V Q ） 、氟硅橡膠（FVMQ）等]基本都屬于飽和橡膠，不含雙鍵，硫黃對其不起交聯(lián)作用，所以需要采用非硫黃硫化體系，如金屬氧化物、過氧化物、有機胺鹽硫化體系等。近年來丙烯酸酯橡膠（ACM）已基本采用硫黃硫化體系。
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橡膠促進劑大多為小分子的有機物，相對于硫黃和氧化鋅來說，與基質(zhì)橡膠的相容性更好，但由于其用量小并且其在橡膠中的分散均勻性對制品性能影響很大，而且多數(shù)情況下促進劑是在混煉后期在開煉機上與硫黃一起加入，所以制備預(yù)分散促進劑母粒也很有意義，尤其是輪胎工業(yè)常用促進劑TBBS，CBS和DM 等的母粒產(chǎn)品的應(yīng)用前景很廣闊。