四川橡膠促進(jìn)劑廠
發(fā)布時間:2024-10-01 01:19:36
四川橡膠促進(jìn)劑廠
相對于硫化體系中的硫黃、氧化鋅、橡膠促進(jìn)劑等而言,防老劑母粒的應(yīng)用顯得不那么迫切,這是因為目前的主流品種防老劑IPPD、6PPD、RD等產(chǎn)品比較容易混入并均勻分散在基質(zhì)橡膠中,而且防老劑可以在混煉前期加入,從而保證了足夠的分散時間。當(dāng)然對于高質(zhì)量的橡膠制品,預(yù)分散防老劑母粒還是很有必要選用的。目前各助劑生產(chǎn)廠家為了減少粉塵污染并提高計量效率和準(zhǔn)確性,采取了粉體造粒成棒狀小顆粒技術(shù),這種劑型的產(chǎn)品勢必會受到橡膠制品企業(yè)的歡迎。

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硫化體系助劑主要由硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑組成,其用量占生膠用量的10%左右。根據(jù)合成橡膠的飽和度,可采用硫黃、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。

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黃原酸類促進(jìn)劑是一種超超速級的酸性促進(jìn)劑,其硫化速度比二硫代氨基甲酸鹽類的還要快,除低溫膠漿和膠乳工業(yè)使用外,一般都不采用。

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橡膠助劑是為橡膠制品帶來較高附加值,能夠降低成本的化學(xué)品。但是傳統(tǒng)橡膠助劑不僅在使用時產(chǎn)生大量粉塵以及有毒有害氣體,給環(huán)境以及操作人員健康帶來很大危害,而且與橡膠的相容性差、難分散均勻,影響其使用效果。

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在硫化過程中,有機(jī)硫化促進(jìn)劑可使橡膠的硫化反應(yīng)發(fā)生很大變化。橡膠促進(jìn)劑 在硫化促進(jìn)劑的存在下,降低了硫環(huán)的斷裂活化能,由于促進(jìn)劑本身的裂解,增加了體系中活性中心(自由基或離子)的濃度,加速了硫化鏈反應(yīng)的引發(fā)和鏈增長反應(yīng),提高了硫化反應(yīng)速度,與此同時,也改善了硫化膠的結(jié)構(gòu)和性能。