河南橡膠促進劑廠家
發(fā)布時間：2024-12-11 01:11:25
河南橡膠促進劑廠家
硫化體系助劑主要由硫化劑、促進劑和活性劑組成，其用量占生膠用量的10%左右。根據(jù)合成橡膠的飽和度，可采用硫黃、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。
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橡膠助劑是為橡膠制品帶來較高附加值，能夠降低成本的化學品。但是傳統(tǒng)橡膠助劑不僅在使用時產(chǎn)生大量粉塵以及有毒有害氣體，給環(huán)境以及操作人員健康帶來很大危害，而且與橡膠的相容性差、難分散均勻，影響其使用效果。
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隨著我國經(jīng)濟發(fā)展步入“新常態(tài)”，我國橡膠助劑行業(yè)進入調(diào)整升級的非常時期，一些產(chǎn)品品種落后、環(huán)保問題嚴重、發(fā)展戰(zhàn)略不當?shù)钠髽I(yè)將被淘汰出局或兼并重組，行業(yè)集中度將進一步提升，創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)品向高端綠色化品種升級將成為我國橡膠助劑行業(yè)發(fā)展的主旋律。
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胍類促進劑是有活性基，沒有促進基和其他官能團，因此硫化起步較慢，操作安全性好，硫化速度較慢。適用于厚制品硫化，提高海綿的定伸應力。胍類促進劑容易使產(chǎn)品老化龜裂，有變色污染性。
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相對于硫化體系中的硫黃、氧化鋅、橡膠促進劑等而言，防老劑母粒的應用顯得不那么迫切，這是因為目前的主流品種防老劑IPPD、6PPD、RD等產(chǎn)品比較容易混入并均勻分散在基質(zhì)橡膠中，而且防老劑可以在混煉前期加入，從而保證了足夠的分散時間。當然對于高質(zhì)量的橡膠制品，預分散防老劑母粒還是很有必要選用的。目前各助劑生產(chǎn)廠家為了減少粉塵污染并提高計量效率和準確性，采取了粉體造粒成棒狀小顆粒技術(shù)，這種劑型的產(chǎn)品勢必會受到橡膠制品企業(yè)的歡迎。
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特種橡膠[如聚硫橡膠（LP）、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）、氯化聚乙烯橡膠（CM）、氟橡膠（ F K M ） 、硅橡膠（ M V Q ） 、氟硅橡膠（FVMQ）等]基本都屬于飽和橡膠，不含雙鍵，硫黃對其不起交聯(lián)作用，所以需要采用非硫黃硫化體系，如金屬氧化物、過氧化物、有機胺鹽硫化體系等。近年來丙烯酸酯橡膠（ACM）已基本采用硫黃硫化體系。