江蘇三氮唑廠家
發(fā)布時間：2022-12-02 01:55:07
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硫化體系助劑主要由硫化劑、促進劑和活性劑組成，其用量占生膠用量的10%左右。根據(jù)合成橡膠的飽和度，可采用硫黃、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。
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? 促進劑主要包括噻唑類、次磺酰胺類、秋蘭姆類、胍類和二硫化氨基甲酸鹽類。隨著環(huán)保意識的不斷深化和提高，多種促進劑由于有毒、污染性，已成為限制使用的對象。
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這類促進劑有中等的促進效果，經(jīng)研究認(rèn)為，它與含硫促進劑的作用機理不同，屬離子型反應(yīng)。因為胺類化合物中的N—H鍵在硫化溫度下或在其它物質(zhì)的誘導(dǎo)作用下，很易發(fā)生電子的不對稱分裂，產(chǎn)生離子基，與橡膠大分子產(chǎn)生離子型的鏈反應(yīng)。作用機理可能有以下兩個方面：一是硫化時含胺促進劑與元素硫作用，發(fā)生氧化—還原反應(yīng)，產(chǎn)生能導(dǎo)致大分子交聯(lián)的活性中心：
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硫化體系助劑、防護體系助劑、加工助劑在合成橡膠配方中具有重要的作用，是影響橡膠制品性能的主要因素。本文主要介紹這幾類橡膠助劑在合成橡膠中的應(yīng)用概況。
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相對于硫化體系中的硫黃、氧化鋅、橡膠促進劑等而言，防老劑母粒的應(yīng)用顯得不那么迫切，這是因為目前的主流品種防老劑IPPD、6PPD、RD等產(chǎn)品比較容易混入并均勻分散在基質(zhì)橡膠中，而且防老劑可以在混煉前期加入，從而保證了足夠的分散時間。當(dāng)然對于高質(zhì)量的橡膠制品，預(yù)分散防老劑母粒還是很有必要選用的。目前各助劑生產(chǎn)廠家為了減少粉塵污染并提高計量效率和準(zhǔn)確性，采取了粉體造粒成棒狀小顆粒技術(shù)，這種劑型的產(chǎn)品勢必會受到橡膠制品企業(yè)的歡迎。
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氧化鋅作為硫化活性劑在橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣泛，其中納米氧化鋅由于用量小而得到關(guān)注。氧化鋅作為一種超細(xì)無機極性粉體，比硫黃更難以快速和均勻分散在親油性的橡膠基體中，而且其用量通常為３～５份，所以預(yù)分散氧化鋅母粒也是橡膠工業(yè)有潛力的原材料之一。