軟化劑是一種使橡膠具有柔韌性的配套劑。橡膠促進(jìn)劑 它的加入不僅提高了生膠對(duì)各種配套劑（特別是粉末配套劑）的潤濕能力，縮短了膠料的凝固和混煉細(xì)度，而且由于增加了橡膠的柔軟性，降低了工藝能耗，同時(shí)也便于壓延、擠出和C。當(dāng)然。模型。尤其對(duì)合成橡膠的加工更為重要。

軟化劑的加入提高了生膠的加工性能，同時(shí)也改變了生膠的一些物理力學(xué)性能。例如，硫化膠的硬度和延伸率通常會(huì)降低，而軟化劑對(duì)橡膠強(qiáng)度、粘合力、耐寒性和耐老化性的影響則因所用軟化劑的類型而異。

根據(jù)供體在生膠中的作用，可分為兩類：供體和偽軟化劑。

它能溶解在生橡膠中，使橡膠膨脹，成為具有可塑性的化合物和具有彈性的硫化膠。但偽軟化劑OIJ不能溶解在生膠中，不能使橡膠膨脹或只使橡膠輕微膨脹。這種軟化劑很難與生橡膠均勻混合。此外，所生產(chǎn)的硫化膠的物理力學(xué)性能通常很低。但由于加重劑對(duì)生膠的浸泡作用，也可以得到較軟的生膠。

用AFL8解釋了生膠的軟化過程，預(yù)分散母粒供體分子穿透橡膠分子，將相鄰分子的0段推開，使橡膠分子的活性基團(tuán)與柔軟劑的活性基團(tuán)相包圍，從而降低了生膠中分子間的簡單相互作用力，增加了生膠的熱運(yùn)動(dòng)。分子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和分子的簡單性。因此，對(duì)良好軟化劑的要求是顯而易見的。根據(jù)同種相容性原理，軟化劑必須與活性基團(tuán)發(fā)生分子對(duì)抗，活性基團(tuán)與橡膠分子的活性基團(tuán)相似。無論Nil能否降低生膠中分子簡單性的相互作用力，都不可能獲得供體化合物的作用。